隔膜壓濾機濾布的排液方式

   隔膜壓濾機濾布因其濾餅含水率低、自動間歇運行等優(yōu)點，在礦山、輕工、化工等行業(yè)得到了廣泛的應用。在整個壓濾過程中，必須將濾液排出設備。因此，對于壓濾機而言，快速的排放是其工作效率的關鍵。特別是在進料過濾階段，需要快速排出大量濾液，物料對壓濾機濾布和濾板的影響很大。大部分濾布破損和濾池渾濁往往發(fā)生在這一階段。而且，如果濾布損壞，整個壓濾機濾布壓濾過程中的濾液會渾濁，造成大量跑料，濾液固含量高，嚴重時壓濾失效，嚴重影響工作效率，勞動強度大，環(huán)境污染嚴重污染。尤其是在產(chǎn)水排放系統(tǒng)改造為清濁分離的車間，系統(tǒng)的工作效率會大大降低，如果按進料時間開關系統(tǒng)的清水閥和濁水閥，會使大量產(chǎn)水混入清濁系統(tǒng)水管，然后流入循環(huán)水系統(tǒng)，這會造成很多不必要的麻煩。
    隔膜壓濾機濾布的工作效率是保證清水順利快速排放，減少低效無效過濾次數(shù)的重要途徑，主要取決于濾布的完整率、排水方式和人工操作。由于濾布損壞的突然性和不可預見性，以及手動操作效率波動過大和滯后，使得排水方法成為一種可控的、易于實現(xiàn)的保障措施，從而保證了清水的排放。
    常規(guī)排液方式，壓濾機濾布的排水方式一般分為明流、暗流和明暗流。明流是指濾液直接從濾板側面排出的方式，暗流是指濾液在濾板的幾個角孔組成的通道中收集后均勻排出的方式。礦山使用的隔膜壓濾機大多會采用明流和暗流同時排液，或者明流排液，只有在特殊情況下才會分離暗流排液。